激光钣金(jīn)加工信息智能(néng)化是未來發展(zhǎn)趨勢

導讀： 近年來，我(wo)國五金生産制(zhi)造行業蓬勃發(fā)展，钣金加✊工也(yě)借勢得到了空(kōng)前的發展機遇(yù)，2009年钣金加工業(yè)總産值已達到(dào)4200億元。钣金行業(ye)是激光加工超(chao)重要的應用市(shi)場之一，蓬勃發(fā)展的巨大市場(chang)爲激光加工(laser oem)機(jī)床在钣金行業(yè)的規模化應用(yòng)提供了廣闊空(kōng)間。

  3.3 激(jī)光打孔技術

  激光打(dǎ)孔技術是激光(guāng)材料加工技術(shù)中超早實現實(shi)🌐用化🐅的👌激光技(ji)術。钣金車間中(zhōng)激光打孔一般(bān)采用的是脈沖(chòng)激光，能量密度(du)較高，時間較短(duǎn)，可以加工1μm的小(xiǎo)孔，特别适用于(yu)加工具有一定(dìng)角度和材料較(jiào)薄的小孔，還适(shì)合加工強度硬(ying)度較高❤️或較脆(cui)較❌軟材料的零(ling)件上的深小孔(kong)和微小孔。

  激光可實(shi)現燃氣輪機的(de)燃燒器部件打(da)孔加工，打孔效(xiào)果可實現三維(wéi)方向，數量可達(dá)到上千個。可打(da)孔的材料包括(kuo)不鏽鋼、鎳鉻鐵(tiě)合金和哈斯特(tè)洛依(HASTELLOY)基合金。激(jī)光打孔技術不(bu)受材👅料的力學(xué)性能影響，實現(xian)自動化比較容(rong)易。

  3.4 激(jī)光成形技術

  钣金車(che)間的激光成形(xing)技術包括激光(guang)沖擊成形技🌏術(shu)和激光彎曲成(cheng)形技術等，可實(shí)現加工彎曲的(de)闆材、半球體和(hé)球體和異形截(jié)面的零件。還可(kě)以在複雜管件(jian)上加工出凸凹(āo)的造型。

  激光沖擊成(cheng)形技術是采用(yòng)激光源對钣金(jīn)件的覆層照💁射(shè)，钣料覆層受熱(re)後産生塑性形(xíng)變。激光彎曲成(cheng)形技術是采用(yong)激❗光源對工件(jiàn)需要彎曲的部(bù)位進行照射，受(shòu)熱後急劇🤞冷卻(què)，産生彎曲♈形變(bian)，激光彎曲成形(xíng)技🙇🏻術特别使用(yong)于钣金零件彎(wan)曲🌈成形的大🌈批(pi)量生産。

  4、結論

  随着我國對(duì)外開放程度的(de)提高，钣金加工(gong)行業勢必會順(shun)應國際市場的(de)發展潮流，加工(gong)技術的轉型勢(shi)在必得。激光加(jia)工技術作爲一(yi)種新工藝，是現(xiàn)代科學發展的(de)産物，激光切割(gē)技術、激光焊接(jiē)技術、激光打孔(kǒng)技術和激光成(cheng)形技術越來越(yue)多地應用于钣(bǎn)金加工。同時，自(zi)動化生産模式(shi)已被西方發達(da)所驗證爲科學(xue)可靠的加工模(mo)式，因此，钣金制(zhi)造技術💃正朝着(zhe)數字化、集成化(hua)和🤩智能信息化(huà)的方向發展🈲，體(tǐ)現爲钣金加工(gong)設備由單機型(xing)向數控多機複(fú)合型轉化，由多(duo)工序加工、人工(gōng)輔㊙️助操作型向(xiàng)全過程一體化(hua)加工方式轉化(hua)，由一般的過程(cheng)自👣動化控制向(xiàng)網絡化、智能化(hua)的自治管理的(de)方向發展。