塗膠不(bú)良(liáng)的話會直接(jiē)影響(xiǎng)闆材的質(zhì)量和(hé) 性能，不僅會降(jiàng)低使(shǐ)用價值，還(hái)會給(gěi)生産企(qǐ)業(yè)帶來經濟(jì)損失，那麽闆材(cái)塗膠機塗膠不(bú)良的原(yuán)因是什麽呢(ne)？

塗料質(zhì)量是(shì)影(yǐng)響塗膠質(zhì)量的重要因素之一(yī)，像是(shì)塗料質量(liàng)差(chà)、幹燥不(bú)良、稠(chóu)度不一、塗料(liào)配(pèi)比不當等(děng)問題，都可(kě)能(néng)導緻塗(tú)膠不 良(liáng)，例(lì)如塗料(liào)配比(bǐ)不當，會(huì)導緻塗層(céng)過(guò)厚或過(guò)薄，影響塗(tú)層的質量(liàng)；若塗(tú)料稠(chóu)度不(bú)一，會導(dǎo)緻塗層(céng)表面(miàn)不平整，影響(xiǎng) 産(chǎn)品質量(liàng)。在塗膠過程中，工藝參(cān)數的(de)設置也是(shì)影響塗膠質量(liàng)的關鍵(jiàn)因素之(zhī)一，例(lì)如塗膠速(sù)度、塗膠(jiāo)溫(wēn)度、塗膠壓(yā)力等參數(shù)的設置 不當，都(dōu)會導緻(zhì)塗(tú)膠不(bú)良。

如果塗(tú)膠速(sù)度過(guò)快(kuài)，會導緻(zhì)塗層(céng)不均勻、起皺、起(qǐ)泡(pào)等(děng)問題(tí)；如果(guǒ)塗膠溫度(dù)過高(gāo)或過低，則會影響(xiǎng)塗(tú)料的(de) 幹燥(zào)速度和塗(tú)層的硬度等性(xìng)能。